当今社会，人们普遍认为规模经济将有助于处理锂离子电池在轿车、家庭或电网存储使用中的本钱问题。但是，除了下降原资料的收购本钱外，主要是经过改善制作工艺来下降生产本钱。其间，锂离子电池的安全性、外观缺点检测、功能和寿数等重要特性，不只取决于其制作质量，并且也取决于其自动和被迫元件的资料组成和电池规划。到目前为止，关于不完善制作工艺对电池功能影响的研讨还很少，一起，非损坏性地检测电池质量问题也是十分困难。

　　极片缺点的智能化区域辨认。研讨缺点检测的光路结构，规划尽可能杰出缺点特征量的照明方法，从源头取得高灰度反差的缺点图画，成为了缺点检测体系的要害。

　　2.视觉信息处理与剖析技能。图画处理是根据机器视觉的检测体系的中心，其算法的好坏是体系胜败的要害。

　　当产品到位需求检测时，机械操控体系应该当即告诉视觉检测体系进行图画收集处理，处理判别之后，以便做出合理的呼应。

　　(1)选用二套8k/16k像素的CCD 线扫描相机一起检测极片两边涂膏瑕疵，并调配高精度旋转编码器及线状光纤，用于检测涂膏错位、涂膏长短、等多种不良，精度可到达正负0.1mm 以内，契合电池制作的技能要求，并动态显现各种缺点。

　　(2)研讨合适电池极片图画处理的算法，完结缺点图画实时收集及显现，剖析了电池极片在线检测的详细流程，包含图画获取、信息处理、特征提取;

　　(3)视觉检测体系调配全自动的伺服电机收放组织，检测速度快，可达100米/分以上，可分辨出直径大于0.1mm 的金属漏箔，并加装一套安稳牢靠的黄色贴标体系，对不良极片悉数贴黄色不良标明。

　　本项目开发的锂电池电芯资料的全自动检测机，打破了国内对进口产品的依靠。设备精度可到达正负0.1mm 以内，检测速度快，可达100 米/分以上，可分辨出直径大于0.1mm 的金属漏箔，各项目标均到达了国内抢先的水平，缩短了与世界同行业的距离。

　　(3)选用两套8k/16k像素的CCD 线扫描相机，高速抓拍并快速处理，实时在线的完结图画抓拍并将剖析成果传送给工业操控器，操控报警或贴标机动作标识不良方位;